Dans les emballages plastiques, quelle est la différence entre un composite sec et un composite sans solvant ?

Le composite sec est un composite sans solvant et est souvent utilisé dans le processus de production de sacs d'emballage en plastique. Ces deux méthodes composites présentent des avantages et des inconvénients. Aujourd'hui, nous allons comparer et analyser pour vous.

Composé sec

Le composite sec est une méthode composite dans laquelle l'adhésif est uniformément appliqué sur le film de base adhésif par chargement au rouleau, séché au four, puis pressé et collé au film composite au niveau de la pièce composite. Le film d'emballage composite sec a une large gamme d'applications, une excellente résistance à la corrosion aux milieux chimiques et est principalement utilisé pour les emballages contenant des alcalis, des épices, de l'huile et d'autres fortes teneurs en corrosion, et convient également aux arômes de cosmétiques, aux émulsifiants et à d'autres ingrédients, en particulier certains emballages qui nécessitent une cuisson à haute température, ce qui présente des avantages.

Par rapport à d’autres procédés composites, la méthode de composition sèche présente les avantages suivants :

(1) La surface du substrat disponible est large, peut être du plastique avec du plastique, peut également être du plastique avec du papier, du plastique avec du métal et du tissu, du tissu non tissé, etc., même sans plastique, le papier avec du métal peut également être composite ;
(2) La solidité du composite est relativement élevée, la force de pelage entre les couches peut atteindre 1 000 g/25 mm de large ou plus et des produits d'emballage de haute qualité peuvent être produits, tels que des sacs de cuisson à haute température ;
(3) L'épaisseur de chaque couche peut être librement sélectionnée et contrôlée avec précision ;
(4) peut être imprimé sur la surface, peut également être imprimé au verso ;
(5) La vitesse de production est rapide, la vitesse de fonctionnement générale est de 150-180㎡/0 et la plus rapide peut atteindre plus de 200 m/g.

Les inconvénients du mélange sec sont :

(1) Le composite nécessite l'utilisation d'adhésifs, il existe des problèmes de toxicité résiduelle des solvants, par conséquent, les emballages composites secs, en particulier l'utilisation d'emballages composites secs à durcissement par adhésif polyuréthane à deux composants, ne peuvent pas être utilisés sur les marchés nord-américains et européens, mais peuvent être vendu uniquement en Asie du Sud-Est, en Afrique et ailleurs. La Chine et le Japon, conformément aux normes nationales des produits secs peuvent être utilisés pour l'emballage des aliments et des médicaments, la norme sanitaire est la quantité totale d'ingrédients toxiques résiduels inférieure ou égale à 15 mg/㎡ :
(2) En raison de l'utilisation d'un grand nombre d'adhésifs à solvant comme adhésifs composites, en raison de la pollution de l'environnement par des solvants organiques volatils et des problèmes inflammables et explosifs :
(3) Film composite sec en raison de la grande quantité de colle et du coût élevé, le prix est relativement cher.

Recombinaison sans solvant

La différence entre le film d'emballage composite sans solvant et le composite sec réside dans le fait que les solvants organiques ne sont pas utilisés, ce qui non seulement évite la pollution causée par la volatilisation des solvants organiques dans l'environnement, mais ne nécessite également pas la section opérationnelle de volatilisation et de séchage des solvants. , réduit directement le coût de production et élimine l'impact du substrat composite vulnérable aux dommages causés par les solvants et le séchage à haute température, de sorte que la stabilité dimensionnelle du film d'emballage soit meilleure.

Le composite sans solvant présente les avantages suivants :

(1) Protection de l'environnement. Étant donné que l'adhésif ne contient pas de solvants, il ne polluera pas l'environnement en raison des émissions de solvants. De plus, les équipements sans solvants sont beaucoup moins bruyants que les équipements à base de solvants en raison de leur structure compacte et de leurs chambres de séchage réduites. Selon les mesures réelles, le bruit des équipements composites sans solvant est généralement compris entre 70-75 Db, et celui des équipements à base de solvant est généralement compris entre 85-100 Db.

(2) Faible coût. En termes de coût d'investissement dans l'équipement, grâce à l'équipement composite compact sans solvant, l'encombrement est nettement inférieur à celui de l'équipement composite à base de solvant, et le coût de l'équipement est bien inférieur à celui de l'équipement à base de solvant, et là il n'y a pas besoin d'entrepôt de solvants. En termes de coût énergétique, la puissance du moteur des équipements sans solvant est également inférieure de plusieurs dizaines de kilowatts à celle des équipements à base de solvants.

(3) Santé et sécurité. Le composite sans solvant évite la contamination résiduelle du contenu par des solvants ou provoque des odeurs, rend l'emballage alimentaire plus sûr et plus assuré, et le fonctionnement est sûr, car il n'y a aucun risque d'incendie et d'explosion dû à l'utilisation de solvants, pas d'anti-déflagrant. des mesures sont nécessaires.

(4) Qualité du produit. La température de fonctionnement étant inférieure à celle du type solvant, le film ne se déformera pas à haute température. À l'heure actuelle, le substrat des films composites ordinaires peut être produit à l'aide d'adhésifs sans solvants, et même des films composites pouvant résister à une cuisson à haute température à 121 degrés peuvent être fabriqués par cette méthode.

Inconvénients du composite sans solvant :

L'ensemble du système doit être chauffé et la coucheuse doit être isolée lorsque l'adhésif est appliqué. La période d'application du mélange d'adhésif est courte et la durée d'utilisation efficace ne dépasse pas 30 minutes ; Les produits avec un emballage lourd, une résistance moyenne élevée et une stérilisation à ultra haute température sont difficiles à répondre aux exigences ; Faible viscosité initiale, long temps de durcissement ; Une grande précision de revêtement est requise.

Ces deux manières de film d'emballage composite ont leurs propres avantages, dans le choix de quelle méthode composite, il faut d'abord se référer à la nature du contenu de l'emballage, au poids et à d'autres éléments, s'ils ne peuvent pas être déterminés, vous pouvez également consulter des emballages plus expérimentés. fabricants de sacs.