Comment garantir la résistance à la chaleur du sac en papier d’aluminium ?

Le sac en papier d'aluminium est un matériau courant pour l'emballage alimentaire, avec de bonnes propriétés mécaniques, une longue durée de stockage, une fraîcheur et d'autres avantages, privilégiés par les consommateurs. La résistance du thermoscellage est l'un des indicateurs importants pour mesurer la qualité des sacs en papier d'aluminium. Une fois les problèmes de résistance au thermoscellage, cela est susceptible d'entraîner des sacs cassés, affectant la qualité du produit. Aujourd'hui, en partant des facteurs qui affectent la résistance du thermoscellage, analysez comment garantir la résistance du thermoscellage du sac en papier d'aluminium.

1. Matières premières
La matière première est le support de la couche adhésive du sac en papier d'aluminium et la qualité du matériau n'est pas bonne ou inappropriée, ce qui affectera sérieusement la résistance du thermoscellage. D'une part, la surface de la feuille d'aluminium d'origine est grasse, ce qui va affaiblir l'adhérence entre l'adhésif et la feuille d'aluminium d'origine. D'autre part, la résistance au thermoscellage est également affectée par la composition métallique de la feuille d'aluminium d'origine et par la luminosité insuffisante de la surface. Les différents matériaux d'emballage sélectionnés pour la production de sacs en papier d'aluminium nécessitent des paramètres de thermoscellage très différents dans la production réelle, et il est nécessaire d'ajuster les paramètres de thermoscellage de manière fiable en fonction des besoins réels de production et des exigences de performances d'emballage du produit.

Deux, adhésif
Un adhésif est une substance spéciale contenant un solvant, qui est appliquée sur la face sombre de la feuille d'aluminium d'origine dans certaines conditions technologiques et forme une couche de liaison après séchage, qui joue un rôle décisif dans la résistance à la chaleur du produit.
Par conséquent, en plus de contrôler la qualité de l’adhésif, il est également nécessaire de faire attention à la vitesse d’enduction et de contrôler la température de séchage. Si la vitesse de revêtement est trop rapide et la température de séchage est trop élevée, le solvant sur la surface du film de revêtement s'évaporera trop rapidement, ce qui entraînera le solvant résiduel dans le film, et le séchage du film de revêtement n'est pas suffisant, ce qui affectera la force de thermoscellage du produit.

Troisièmement, le processus de refroidissement
Le processus de refroidissement après le scellage à chaud du sac en papier d'aluminium doit également être prudent. Lorsque la soudure après le scellage à chaud par fusion est façonnée à une température plus basse, cela peut entraîner une réduction de la résistance au scellage à chaud du sac en papier d'aluminium, car d'un mauvais refroidissement, et cela affectera également l'apparence du degré de douceur de la soudure, et des produits non qualifiés apparaîtront. En général, le mauvais refroidissement des sacs en papier d'aluminium peut être causé par une pression de thermoscellage insuffisante, une mauvaise circulation de l'eau de refroidissement, une température de l'eau trop élevée ou un refroidissement insuffisant à temps.

Quatrièmement, les conditions de thermoscellage
La température de thermoscellage est un facteur important affectant la résistance du thermoscellage. Si la température est trop élevée, la liaison entre la couche adhésive et le film pvc n'est pas forte. Si la température est trop élevée, le médicament en sera affecté. Par conséquent, la température raisonnable de thermoscellage se situe généralement entre 150 degrés et 160 °C.
Afin d'obtenir la résistance de thermoscellage idéale, il est nécessaire de définir une certaine pression de thermoscellage. Si la pression est insuffisante, la couche adhésive du sac en papier d'aluminium ne peut pas être entièrement liée au film PVC pour le thermoscellage, de sorte qu'un bon effet de thermoscellage ne peut pas être obtenu.
Le temps de thermoscellage affecte également la résistance du thermoscellage. Dans des circonstances normales, sous la même température et pression de thermoscellage, un temps de thermoscellage plus long peut rendre la pièce de thermoscellage plus fermement et plus parfaite. Il peut mieux atteindre la résistance de thermoscellage attendue. Si le temps de thermoscellage est trop court, le thermoscellage entre la couche adhésive et le film pvc sera insuffisant. Pour cette raison, la norme nationale stipule que le temps de thermoscellage scientifique est de 1 seconde.

Cinq, le produit
Les produits que le sac en papier d'aluminium doit contenir affecteront également la résistance au thermoscellage du sac en papier d'aluminium. Par exemple, lorsque le sac en papier d'aluminium est utilisé pour emballer de petits produits en poudre, il est facile de coller au scellage du sac en papier d'aluminium lorsqu'il est chargé, à ce stade, il est nécessaire d'ajuster les matériaux d'emballage requis pour la production et l'épaisseur de la couche interne du sac en papier d'aluminium raisonnablement en fonction des produits emballés, de manière à assurer et à améliorer la résistance de thermoscellage du sac en papier d'aluminium.